W ostatnich latach zaobserwowano znaczny wzrost zainteresowania nadmorskimi inwestycjami. W pasie wzdłuż wybrzeża Morza Bałtyckiego pojawiają się coraz nowsze nieruchomości dla osób chcących mieszkać lub wypoczywać nad morzem. Jedną z nich jest inwestycja Morzlive. Firma Aarsleff zaprojektowała i wykonała zabezpieczenie wykopu oraz wzmocnienie podłoża gruntowego pod przyszły fundament tego obiektu.
Budynek Morzlive, który powstaje w malowniczej części Ustronia Morskiego, w sąsiedztwie obszaru Natura 2000, mieści się zaledwie 100 m od plaży. Realizowana inwestycja to czterokondygnacyjny budynek z podziemną halą garażową.
Fot. 1. Lokalizacja inwestycji Morzlive
Przed rozpoczęciem konstrukcyjnych prac projektowych na działce obiektu rozpoznano i udokumentowano warunki gruntowo-wodne. W ramach prac polowych wykonano otwory badawcze oraz sondowania statyczne CPTU. Badania wykazały występowanie od poziomu terenu utworów antropogenicznych o maksymalnej miąższości 1,2 m, poniżej których zalegają warstwy eolicznych i aluwialnych piasków, rozdzielone warstwą gruntów bagiennych, torfów oraz piasków próchniczych. Od głębokości ok. 3,0 m p.p.t. występują lodowcowe gliny zwałowe, których stopień plastyczności malał wraz z głębokością: od miękkoplastycznych po twardoplastyczne. Wodę gruntową o charakterze swobodnym nawiercono na głębokości ok. 1,6 m p.p.t. Ostatecznie obiekt został zakwalifikowany do drugiej kategorii geotechnicznej. Firma Aarsleff, będąc partnerem geotechnicznym, miała przyjemność zaprojektować i wykonać zabezpieczenie wykopu oraz wzmocnienie podłoża gruntowego pod przyszły fundament powstającej inwestycji.
Pierwszym zadaniem było zaprojektowanie i wykonanie tymczasowego zabezpieczenia wykopu o łącznej długości 220 mb. Aarsleff posiada duży park maszynowy, dzięki czemu może zaproponować bezpieczne i ekonomicznie uzasadnione technologie. Firma wykonuje zabezpieczenia wykopów w postaci ścianek berlińskich, ścianek z grodzic stalowych i winylowych, palisad z pali CFA, VDW, mikropali, kolumn DSM lub stosuje mix wymienionych technologii. Przed doborem odpowiedniej technologii zabezpieczenia wykopu w pracowni projektowej poddawane są analizie warunki gruntowo-wodne na terenie inwestycji oraz występowanie i charakterystyka sąsiedniej zabudowy. Dla inwestycji w Ustroniu Morskim, w celu zapewnienia bezpiecznej pracy wewnątrz wykopu w trakcie prowadzenia robót oraz ograniczenia dopływu wód gruntowych do niego, zaprojektowano palisadę sieczną z kolumn wykonanych technologią wgłębnego mieszania gruntu DSM (ang. Deep Soil Mixing). Technologia ta polega na wprowadzeniu w podłoże mieszadła o specjalnej konstrukcji, składającego się z żerdzi wiertniczej i krótkiego świdra. Wiercenie odbywa się bez żadnych wstrząsów i jest wspomagane wypływem zaczynu z zastosowaniem spoiwa na bazie cementu z tzw. monitora znajdującego się na końcu żerdzi wiertniczej. Po osiągnięciu projektowanej głębokości następuje faza formowania właściwych kolumn DSM. W tym czasie zwiększa się kontrolowany wypływ zaczynu, a obracane i podciągane do góry mieszadło zapewnia jego równomierne wymieszanie z gruntem, tworząc kolumny z cementogruntu.
Rys. 1. Charakterystyczny przekrój geotechniczny
>>> Jak AARSLEFF wspiera budowę kompleksu Plaza w Kielcach
>>> AARSLEFF Sp. z o.o. – multitechnologie stosowane w polskiej geotechnice od 25 lat!
>>> Inwestycje w wymagających warunkach – fundament to podstawa
Dla inwestycji Morzlive zastosowano kolumny DSM o średnicy 0,8 m, o długości od 3 do 9 m. Na odcinkach zabezpieczenia wykopu, gdzie granice działki pozwalały na uformowanie przypory ziemnej, palisada z kolumn DSM pełniła wyłącznie funkcję przesłony przeciwfiltracyjnej. Na odcinkach, gdzie nie było możliwości uformowania przypory ziemnej, w co trzecią kolumnę DSM wprowadzono zbrojenie w postaci kształtowników IPE, których zadaniem było przeniesienie sił wewnętrznych w palisadzie. W wielu publikacjach, m.in. [1, 2], podkreśla się, że przy stosowaniu technologii DSM bardzo ważnym elementem jest odpowiedni dobór rodzaju i ilości spoiwa hydraulicznego. Dobór tego elementu uzależniony jest od warunków gruntowo-wodnych panujących w terenie. Szczegółowo analizuje się właściwości fizyczne i chemiczne gruntów oraz wody gruntowej. Analizie poddaje się rodzaj i skład granulometryczny gruntów, wilgotność, granice konsystencji, zawartość części organicznych, skład chemiczny oraz pH wody gruntowej. Na rys. 1 pokazano charakterystyczny przekrój geotechniczny inwestycji w Ustroniu Morskim. Dla przedstawionych warunków gruntowo-wodnych do kolumn DSM zastosowano spoiwo w postaci cementu CEM III 32,5N. Głównym czynnikiem determinującym dobranie takiego rodzaju spoiwa było występowanie niewielkiej miąższości gruntów organicznych w stanie średnio rozłożonym oraz przewarstwienia organicznego w gruntach niespoistych.
Rys. 2. Rzut zabezpieczenia wykopu
Obliczenia statyczne palisady zostały wykonane przez pracownię projektową Aarsleff w programie GGU RETAIN. Przeprowadzono je dla kilkunastu charakterystycznych sytuacji projektowych. Po uwzględnieniu w obliczeniach zróżnicowanych na poszczególnych odcinkach zabezpieczenia takich czynników wykopu, jak obciążenia na naziomie, uwarstwienia gruntu, kąty tarcia wewnętrznego i spójność gruntu, kąt tarcia gruntu o palisadę, dobrano dokładne parametry kolumn oraz lokalnie zbrojenie kolumn w postaci kształtowników IPE. Minimalną wytrzymałość na ściskanie cementogruntu po 28 dniach określono na poziomie 0,5 MPa (palisada pełniąca funkcję przesłony przeciwfiltracyjnej) oraz 2,2 MPa (palisada pełniąca funkcję przesłony przeciwfiltracyjnej i konstrukcji oporowej).
Fot. 2. Wykonanie siecznej palisady z kolumn DSM
Celem weryfikacji założeń projektu i kontroli jakości wykonanych kolumn DSM przeprowadzono badania laboratoryjne wytrzymałości na ściskanie próbek cementogruntu, pobieranych w trakcie prowadzenia robót. Badaniu poddane zostały próbki po 14, 28 i 56 dniach wiązania. Po otrzymaniu projektowanych poziomów wytrzymałości na ściskanie cementogruntu dopuszczono do prowadzenia robót ziemnych wewnątrz wykopu.
Drugim zadaniem było zaprojektowanie i wykonanie wzmocnienia podłoża pod płytę fundamentową inwestycji. Firma Aarsleff w ramach technologii in-situ posiada zestawy wiercące do wykonywania: pali/kolumn wierconych świdrem ciągłym CFA, pali/kolumn przemieszczeniowych FDP/FDC, mikropali oraz, jak wspomniano, technologii wgłębnego mieszania gruntu DSM. Dla inwestycji Morzlive w Ustroniu Morskim projektanci firmy podjęli decyzję o dobraniu wzmocnienia podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn betonowych FDC (ang. Full Displacement Column). Technologię FDC można stosować w zwartej zabudowie miejskiej, ponieważ jest to metoda bezwstrząsowa/bezwibracyjna. Kolumny przemieszczeniowe wykonywane są za pomocą żerdzi zakończonej świdrem w kształcie wrzeciona. W trakcie pogrążania świdra jego końcówka rozpycha grunt na boki, bez wynoszenia urobku. Rozpychanie gruntu na boki w trakcie wiercenia wpływa na polepszenie parametrów ośrodka gruntowego. Mocną stroną technologii przemieszczeniowej jest fakt, że jest to metoda bezurobkowa, co pozwala na optymalizację kosztów związanych z wywiezieniem i utylizacją urobku. Efektem przeprowadzonych przez Aarsleff obliczeń było przyjęcie posadowienia obiektu na 195 kolumnach FDC o średnicy wiercenia min. 380 mm i łącznej długości ok. 3000 mb. Zaprojektowano kolumny FDC w oparciu o własne obliczenia nośności kolumn i ich rozmieszczenie, z uwzględnieniem obciążeń przekazanych przez konstruktora obiektu. Kolumny rozmieszczono w taki sposób, aby zapewnić optymalne rozwiązanie posadowienia obiektu, tj. w zakresie obejmującym jednocześnie liczbę kolumn, ich długość w gruncie i rozwiązanie płyty fundamentowej. Zadanie powierzone firmie Aarsleff zostało wykonane w całości z poziomu platformy roboczej znajdującej się ponad poziomem wód gruntowych i ponad projektowanym poziomem fundamentu. Na przekroju charakterystycznym pokazano schemat wzmocnienia podłoża kolumnami FDC inwestycji w Ustroniu Morskim (rys. 3).
Rys. 3. Wzmocnienie podłoża kolumnami FDC – przekrój charakterystyczny
Zrealizowane przez Aarsleff wzmocnienie podłoża pozwoliło na uzdatnienie słabonośnych i odkształcalnych glin oraz zapewnienie spełnienia wymogów stanów granicznych użytkowania i nośności posadowienia powierzonej inwestycji.
Kompleksowe podejście do projektu oraz partnerska rozmowa z zamawiającym pozwoliły na dobór bezpiecznych i ekonomicznie uzasadnionych technologii. Dodatkowo odpowiednio przygotowany harmonogram prac oraz sprawna realizacja zadań na budowie przyczyniły się do skrócenia czasu robót fundamentowych. Firma Aarsleff jako partner geotechniczny chętnie podejmuje każde wyzwanie.
![]() |
mgr inż. Monika Konarska Aarsleff Sp. z o.o. |
![]() |
mgr inż. Anna Derbot-Kostrzewa Aarsleff Sp. z o.o. |
![]() |
mgr inż. Magdalena Piotrowska Aarsleff Sp. z o.o. |
![]() |
AARSLEFF sp. z o.o. Aleja Wyścigowa 6, 02-681 Warszawa, tel. 22 648 88 34–35, faks. 22 648 88 36, www.aarsleff.pl |