12 maja na terenie Wrocławskiego Centrum Badań EIT+, wspólnie z około 200 partnerami biznesowymi, przedstawicielami przemysłu chemicznego, organizacji branżowych, administracji i mediów, BASF Polska świętowała Dzień Innowacji i Zrównoważonego Rozwoju.
Dzień Innowacji i Zrównoważonego Rozwoju to święto współczesnego biznesu, który kreując innowacyjne technologie, odpowiada na aktualne wyzwania – gospodarcze, społeczne, środowiskowe. Jesteśmy dumni, że BASF może z sukcesem wdrażać tego typu rozwiązania także na polskim rynku. Nie byłoby to możliwe bez naszych partnerów biznesowych, którzy dostrzegają potencjał innowacji BASF i wspierają nas w ich codziennym doskonaleniu. Dzień Innowacji i Zrównoważonego Rozwoju podkreśla nasze zaangażowanie w rozwój tej współpracy we wszystkich obszarach aktywności biznesowej BASF w Polsce – powiedział Andreas Gietl, dyrektor zarządzający BASF Polska.
Szacuje się, że w 2050 r. liczba ludności na świecie przekroczy 9,6 miliarda, z czego blisko 70% będą stanowili mieszkańcy miast. Według prognoz zapotrzebowanie na żywność wzrośnie o 30%, a potrzeby w zakresie surowców energetycznych zwiększą się o 50%. Dlatego tak ważne jest dostosowanie najnowocześniejszych rozwiązań nie tylko do oczekiwań rynku, ale także potrzeb społeczeństwa oraz globalnych wyzwań, takich jak na przykład dynamiczny rozwój mobilności.
Podczas dnia innowacji BASF zaprezentował swoje rozwiązania w wielu dziedzinach, w tym także dla budownictwa i przemysłu.
Nowe technologie pomagają tworzyć nie tylko budynki wygodne dla użytkowników, lecz również przyjazne dla środowiska. Priorytetem jest ograniczenie zużycia energii, a przez to nieodnawialnych zasobów naturalnych. Neopor®, polistyren do spieniania (EPS) firmy BASF, to przykład efektywnego tworzywa do produkcji materiałów izolacyjnych. Stanowi on innowacyjną wersję swojego poprzednika, białego EPS-u produkowanego przez BASF, tworzywa Styropor®. Szary Neopor® zawiera cząsteczki grafitu, które jak lustro odbijają promieniowanie cieplne, dzięki czemu właściwości termoizolacyjne wykonanych z niego płyt wzrastają do 20%, a zużycie surowców obniża się nawet o 50% w porównaniu do standardowego EPS-u. Cechy termoizolacji wykonanej na bazie tworzywa Neopor® są istotne dla efektywności energetycznej i ekonomicznej projektu budowlanego: cieńsze płyty przy zachowaniu tych samych właściwości termoizolacyjnych; większa powierzchnia użytkowa bez obniżenia efektywności izolacji. Energia potrzebna do wyprodukowania tworzywa i materiałów na jego bazie amortyzuje się w krótkim czasie dzięki redukcji zużycia energii grzewczej budynku.
Przedstawiciele firmy BASF zaprezentowali także rozwiązania do hydroizolacji, odpowiednie również do zastosowań w złożonych strukturach przemysłowych. W przypadkach, w których poza hydroizolacją wymagana jest odporność na chemikalia rozpuszczone w wodzie, najlepszy wybór stanowią membrany wykonane ze specjalnej żywicy zapewniającej zarówno stałą hydroizolację, bez łączeń i o zdolności mostkowania rys, jak i wysoką odporność na chemikalia. Innowacyjny produkt MasterSeal M 689 łączy wysoką odporność na szeroki zakres chemikaliów z wyjątkową elastycznością i wytrzymałością, zapewniającymi długotrwałą żywotność membrany narażonej na działanie nawet najbardziej wymagających warunków atmosferycznych i technicznych. Technologia ta została wykorzystana we wrocławskim Pasażu Grunwaldzkim. Największym problemem dla architektów i projektantów pracujących przy renowacji wielopoziomowego parkingu we wspomnianym centrum handlowym okazały się przecieki wody zimą.
W związku z tym, aby zapewnić wysokoefektywną hydroizolację oraz uzyskać estetyczny wygląd dróg parkingowych, zdecydowano się na wykorzystanie technologii MasterSeal M 689. Kluczowymi przesłankami, które zdecydowały o wyborze tego materiału były: szybkość wykonania, łatwa aplikacja oraz trwałość.
Wśród nowoczesnych rozwiązań dla budownictwa Dział Chemii Budowalnej BASF Polska zaprezentował PCI Nanofug® Premium – elastyczną fugę do różnorodnych zastosowań. Innowacyjność tego rozwiązania polega na możliwości szybkiego kontynuowania dalszych prac po zakończeniu spoinowania (oszczędność czasu) i wysokiej tolerancji na przebarwienia. Ponadto uwagę zgromadzonych zwróciły również wysoka higiena i bezpieczeństwo eksploatacji (wykorzystanie efektu fotokatalizy zabezpiecza powierzchnię spoiny przed rozwojem grzybów rozkładu pleśniowego i bakterii) oraz podwyższona odporność na oddziaływanie środków czyszczących o odczynie kwaśnym.
Jednym z wyzwań współczesnego świata jest także redukcja emisji gazów. BASF ma na swoim koncie ponad 300 udanych projektów w dziedzinie oczyszczania gazu – od Afryki Północnej do koła podbiegunowego. Firma oferuje kompleksowe rozwiązania w obszarze absorpcji chemicznej i rozwiązań katalitycznych. Pod marką OASE BASF zapewnia dostosowane do różnych potrzeb, wysokowydajne technologie przetwarzania gazu dla tradycyjnych zastosowań, takich jak instalacje gazu syntezowego i amoniaku, gazu gotowego do sprzedaży oraz skroplonego gazu ziemnego (LNG). BASF posiada także wiedzę z zakresu wsparcia zastosowań dla rozwijających się rynków wychwytywania dwutlenku węgla i biogazu. Produkty BASF z grupy katalizatorów przemysłowych, stosowane w ramach modernizacji technologii, są używane w instalacjach przemysłu chemicznego, hutniczego i koksowniczego, znacznie przyczyniając się do redukcji emisji takich gazów jak np. dwutlenek siarki, tlenki azotu, amoniak czy cyjanowodór.
BASF Polska znalazła się w gronie firm, których aktywności zostały opublikowane w 14. edycji Raportu Dobrych Praktyk Forum Odpowiedzialnego Biznesu za rok 2015. Podczas Dnia Innowacji i Zrównoważonego Rozwoju wyróżnione działania BASF w Polsce zostały zaprezentowane przez Mirellę Panek-Owsiańską, prezes FOB. Firma została doceniona w obszarach: środowisko, zaangażowanie społeczne i rozwój społeczności lokalnej, praktyki z zakresu pracy, ład organizacyjny oraz uczciwe praktyki operacyjne. Wśród nagrodzonych aktywności znalazły się między innymi warsztaty edukacyjne poświęcone tematyce efektywności energetycznej w budownictwie, skierowane do lokalnej społeczności. Również działania BASF Polska związane z prowadzeniem laboratoriów chemicznych dla dzieci i młodzieży zostały uznane za dobre praktyki w obszarze zaangażowanie społeczne i rozwój społeczności lokalnej (promocja edukacji).
