Szczelność dylatacji - przykłady rozwiązań firmy Forbuild na bazie profili dylatacyjnych DEFLEX

Dylatacje są celowo utworzonymi szczelinami w budowli, które umożliwiają niezależną pracę poszczególnych jego części.

Wydzielone elementy swobodnie przenoszą obciążenia, odkształcenia i przemieszczenia. Przerwy dylatacyjne wykonuje się, aby zabezpieczyć konstrukcje przed:

– rysami i pęknięciami wywołanymi skurczem betonu i różnicami temperatur,

– nierównomiernym osiadaniem,

– pełzaniem betonu.

Garaże wielokondygnacyjne, parkingi, pomieszczenia mokre oraz wszystkie inne lokalizacje obiektu z wymaganiem wodoszczelności narzucają konieczność uszczelnienia dylatacji od strony użytkowej. Istnieją kryteria prawidłowego doboru profili dylatacyjnych, których dotrzymanie zapewnia właściwe zabezpieczenie szczeliny przed wodą oraz pozwala na bezawaryjne użytkowanie podczas eksploatacji. Do kryteriów tych należą:

– szerokość szczeliny dylatacyjnej,

– zakres ruchu szczeliny,

– wysokość wbudowania profilu w konstrukcje,

– wielkość obciążeń.

Zastosowanie profilu DEFLEX serii 500 przy Centrum Leczenia Oparzeń w Siemianowicach Śląskich

Profile DEFLEX serii 500

Podstawową zaletą profili DEFLEX serii 500 jest całkowita wodoszczelność wykonanej zabudowy szczeliny oraz możliwość wymiany uszkodzonego fragmentu wkładki bez konieczności demontażu całego profilu. Listwy kotwiące wykonane są z aluminium, wkładka uszczelniająca z tworzywa sztucznego Nitriflex odpornego m.in. na oleje, kwasy, promieniowanie UV, wpływy atmosferyczne, starzenie oraz sole drogowe, natomiast widoczne po wbudowaniu nakładki – ze stali nierdzewnej. Wkładka z tworzywa sztucznego łączona jest w jeden odcinek poprzez zgrzewanie – jedyny sposób, który zapewnia całkowitą wodoszczelność powstałego styku. Dostarczana jest w 50 m odcinkach co minimalizuję liczbę zgrzewów. Profil charakteryzuje się optymalnym połączeniem takich parametrów, jak duża nośność, możliwość kompensacji dużych przemieszczeń przy niewielkiej szerokości widocznej po wbudowaniu. Biorąc pod uwagę, że przebieg szczelin dylatacyjnych na obiekcie bywa skomplikowany, istnieje możliwość wykonania kształtek połączeniowych w celu dostosowania się do każdej sytuacji zaistniałej na budowie.

Kolejne etapy montażu:

– usunięcia mleczka cementowego (przez groszkowanie), oczyszczenie i zagruntowanie podłoża na powierzchni wykonania podlewki,

– wykonanie podkładu na bazie żywicy epoksydowej w celu wypoziomowania profilu dylatacyjnego,

– ułożenie i dociśnięcie profilu w uprzednio przygotowaną warstwę jastrychu żywicznego z usunięciem naddatku jastrychu przenikającego przez otwory montażowe (należy zwrócić szczególną uwagę na miejsca łączenia dwóch sąsiednich segmentów profili dbając o jednakowy poziom wbudowania),

– zamocowanie listew kotwiących po utwardzeniu żywicy epoksydowej kotwami dostosowanymi do rodzaju podłoża, obciążeń oraz odległości kotwienia od krawędzi szczeliny dylatacyjnej,

– montaż wkładki uszczelniającej wraz z nawiązaniem do izolacji powierzchni stropu oraz montaż nakładek ze stali nierdzewnej,

– zamontowany profil DEFLEX serii 500.

Schemat montażowy profili DEFLEX serii 500

1. Podlewka z jastrychu żywicznego

2. Kotwa montażowa

3. Kit uszczelniający

4. Profil dylatacyjny

5. Wypełnienie niszy z jastrychu żywicznego

Profile DEFLEX serii 505

Profil wodoszczelny nakładkowy wykonany z tworzywa sztucznego Nitriflex. Przeznaczony do montażu na wykończonych powierzchniach. Do najważniejszych cech profilu należy zaliczyć prostotę montażu, możliwość uszczelnienia szczelin dylatacyjnych o skomplikowanym przebiegu oraz pełną wodoszczelność. Grubość profilu w całym swoim przekroju wynosi 8 mm, co eliminuje ewentualne słabe punkty narażone na uszkodzenie podczas pracy obiektu. Dzięki zastosowaniu ryflowanych płaskowników dociskowych wykonanych z aluminium uzyskujemy antypoślizgową powierzchnię profilu. Płaskowniki mogą być również wykonane ze stali ocynkowanej, jak również ze stali nierdzewnej. Profil jest odporny na sole drogowe, agresywne chemikalia i inne czynniki zewnętrzne. Profil jest dostarczany na budowę w odcinkach 16 m. Łączenie kolejnych odcinków odbywa się poprzez zgrzewanie doczołowe. Taki proces łączenia daje możliwość wykonania wszelkich kształtek połączeniowych podyktowanych geometrią szczelin dylatacyjnych.

Kolejne etapy montażu:

– wykonanie otworów w podłożu i profilu i oczyszczenie powierzchni z pyłu, piasku itp.,

– gruntowanie powierzchni styku ramion profilu z podłożem oraz nałożenie kitu uszczelniającego,

– umieszczenie profilu w szczelinie dylatacyjnej ze zwróceniem szczególnej uwagi na rozstaw profilu mający bezpośredni wpływ na zakres pracy po wbudowaniu,

– zamocowanie profilu wraz z płaskownikami dociskowymi kotwami dostosowanymi do rodzaju podłoża, występujących obciążeń oraz odległości kotwienia od krawędzi szczeliny dylatacyjnej,

– zamontowany profil DEFLEX serii 505.

Schemat montażowy profili DEFLEX serii 505

1. Profil dylatacyjny

2. Profil dociskowy

3. Kotwa montażowa

4. Kit uszczelniający

Podczas dokonywania wyboru rozwiązania uszczelnienia dylatacji nie wystarczy zwracać uwagę jedynie na jakość samego materiału – trzeba zadbać również o wysokiej klasy montaż. Tylko połączenie wysokiej jakości produktu i należytego wykonania prac montażowych zaowocuje bezawaryjną eksploatacją obiektu. Koszty usuwania i napraw wadliwie wykonanych uszczelnień dylatacji są niewspółmiernie wysokie do kosztów pierwotnego prawidłowego wykonania prac.

Firma Forbuild SA oferuje dostawę i montaż profili dylatacyjnych DEFLEX od ponad 10 lat. Przez cały ten czas firma dostarczyła i zamontowała blisko 130 km profili. Dzięki najwyższej jakości i profesjonalnemu montażowi profile DEFLEX zdobyły należyte uznanie na rynku i służą bezawaryjnie swoim użytkownikom.