Prefabrykacja szyta na miarę – żelbetowe elementy pefabrykowane wg indywidualnego projektu

23.04.2009

Prefabrykacja kojarzona zwykle z masową produkcją dla powtarzalnych budynków, stosowana jest coraz częściej w mniejszych obiektach i spełnia indywidualne oczekiwania inwestora. Jednym z obszarów takich zastosowań są obiekty wykorzystujące m.in. wielkowymiarowe panele ścienne z eksponowaną elewacyjną warstwą żelbetową.

 

 

Przykładem indywidualnych rozwiązań w prefabrykacji może być siedziba Espes w podwarszawskich Michałowicach.

Jest to przykład adaptacji systemu Bashallen na potrzeby indywidualnego projektu. System charakteryzuje się zastosowaniem warstwowych żelbetowych ścian nośnych, tworzących zamknięty obwód. Od góry ściany mocowane są do tarczy dachu sprężonymi płytami TT. Tak stężona i zmontowana z pojedynczych ścian zewnętrzna skorupa nośna jest wystarczająco sztywna, by móc lokować w niej zarówno okna mieszczące się w obrysie jednego panela, jak i otwory bramowe, które wchodzą w obrys kilku sąsiednich elementów. Te możliwości pozwoliły na ukształtowanie w elewacji od strony placu manewrowego bram wjazdowych do części produkcyjnej i przeszklonych portyków doświetlających cześć biurową.
 
Koncepcja systemu Bashallen: zintegrowany i zamknięty zestaw ścian, pełniących funkcję nośną i usztywniającą. Całość stężona sztywną tarczą z płyt TT.
 
 
Nadwieszenie frontowe wykonano z indywidualnie opracowanych elementów dachowych, zapewniających taką jak na panelach ściennych płaską powierzchnię, licującą się dodatkowo ze spodem podtrzymujących je belek. Indywidualnym rozwiązaniem jest też prefabrykowana kolumnada z masywnym oczepem. Dwukondygnacyjna część biurowa, znajdująca się od frontu, złożona jest z prefabrykowanych okrągłych słupów i prostokątnych belek. Na nich zmontowano stropy z kanałowych płyt sprężonych.
Same elementy ścienne to panele o wysokości ok. 8 m i szerokości od 2 do 2,50 m. Warstwę elewacyjną stanowi 7-centymetrowa warstwa betonu. Do jej wytwarzania stosowane są betony samozagęszczalne klas C40/50 o małej nasiąkliwości i podwyższonej odporności na korozję środowiskową w stosunku do tradycyjnie stosowanych mieszanek.
 
Szkielet części biurowej podczas montażu. Widoczne m.in. płyty dachowe o gładkiej powierzchni od spodu.
 
To m.in. w związku z rozwojem jakości mieszanek betonowych prefabrykowane elementy ścienne znajdują coraz częściej uznanie architektów.
Jednym z bardziej znanych przykładów jest projekt liceum w Białołęce autorstwa Tomasza Koniora. Wykorzystując prefabrykowane żelbetowe panele ścienne, pośród wielu wyróżnień architektonicznych, zdobył on także nagrodę Polski Cement w Architekturze za rok 2006. Wcześniejszym udanym zastosowaniem ściennych elementów prefabrykowanych jest siedziba Reprografu na warszawskiej Woli wg projektu pracowni APA Kuryłowicz. Obecnie panele elewacyjne wykorzystywane są przy realizacji m.in. budynku kąpieliska w Gliwicach autorstwa DIG Sowińscy Architekci.
 
mgr inż. Paweł Roehrych
Consolis Polska
 
Metryka projektu
Inwestor: Espes
Generalny wykonawca: Narew Styl
Realizacja: 2008/2009
Dostawca prefabrykatów: Consolis Polska
Projekt architektoniczny: Mirosław Palej & Krzysztof Rakowski,
Techno Arch
Projekt konstrukcji i prefabrykacji: Paweł Roehrych, Consolis Polska
 
Systemowe rozwiązanie dostosowane do indywidualnych wymagań. Na pierwszym planie panele ścienne z elewacyjną warstwą betonową. W tle zmontowana z prefabrykatów kolumnada.
 
Bibliografia:
[1] System Bashallen, broszura Consolis Polska, 2008;
[2] Paweł Roehrych, Na rynku – prefabrykaty. Prefabrykowane układy konstrukcyjne, Architektura Murator, 1/2007;
[3] Krzysztof Pogan, Na rynku – beton architektoniczny, Architektura Murator, 1/2007;
[4] Arto Suikka, Prefabrykowane fasady betonowe w Finlandii, Materiały Budowlane 11/2008;
[5] Andrzej Bulanda, Beton w architekturze, Materiały Budowlane 11/2008.

 

www.facebook.com

www.piib.org.pl

www.kreatorbudownictwaroku.pl

www.izbudujemy.pl

Kanał na YouTube

Profil linked.in