Artykuł przedstawia wiele szczegółów technicznych istotnych z punktu widzenia trwałości, niezawodności i bezpieczeństwa użytkowania elewacji wykonanej przy zastosowaniu bezspoinowego systemu ocieplania, wskazuje najczęściej popełniane błędy.
Ogólne wiadomości dotyczące systemów BSO
Ocieplenie budynku z zastosowaniem technologii BSO powinno być wykonane na podstawie projektu. W przypadku budynków istniejących projekt powinien być opracowany jako oddzielne opracowanie, w przypadku nowo powstających budynków – jako integralna część projektu. Dla obiektów skomplikowanych, nietypowych warto opracować projekt wykonawczy. Zawartość projektu z uwzględnieniem specyfiki wykonania ociepleń elewacji w systemie BSO przedstawiono w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót.
Tab. 1. Wymagania dotyczące mas (zapraw) klejących w zakresie przyczepności wg [5]
Masy i zaprawy stosowane w systemach BSO ze styropianem
|
|||
Przyczepność do betonu
|
Wartość wymagana, kPa
|
Przyczepność do styropianu
|
Wartość wymagana, kPa
|
W warunkach laboratoryjnych
|
min. 300
|
W warunkach laboratoryjnych
|
min. 100
|
Po 24 h w wodzie
|
min. 200
|
Po 24 h w wodzie
|
min. 100
|
Po 5 cyklach cieplno-wilgotnościowych
|
min. 300
|
Po 5 cyklach cieplno-wilgotnościowych
|
min. 100
|
Masy i zaprawy stosowane w systemach BSO z wełną mineralną
|
|||
W warunkach laboratoryjnych
|
min. 300
|
Przyczepność do wełny mineralnej
|
Nie mniejsza niż wytrzymałość na rozrywanie wełny
|
Po 24 h działania wody
|
min. 300
|
||
Po 5 cyklach cieplno-wilgotnościowych
|
min. 300
|
Dokumentem dopuszczającym do obrotu w budownictwie systemy bezspoi-nowego ocieplenia jest krajowa lub europejska aprobata techniczna wydana na podstawie ZUAT [1, 2] lub ETAG [3]. Systemy BSO powinny być projektowane i wbudowywane wg wytycznych systemodawcy. Wszystkie elementy systemu powinny być opisane w aprobacie technicznej, a właściciel aprobaty technicznej jest odpowiedzialny za wszystkie składowe elementy systemu.
Według [3] system BSO można stosować na ścianach pionowych (nowych oraz po renowacji) oraz powierzchniach poziomych i pochylonych (pod warunkiem niewystawiania tych powierzchni na działanie opadów atmosferycznych).
Zależnie od sposobu mocowania do podłoża wyróżniamy następujące systemy BSO:
– Wyłącznie klejone – warstwa klejowa może być rozprowadzana po całej powierzchni elementu ocieplającego, częściowo, w pasmach oraz plackami. Systemy takie mogą, lecz nie muszą, obejmować dodatkowy sposób mechanicznego mocowania. Według warunków technicznych ITB [5] system ten może być stosowany w budynkach o wysokości do 12 m, pod warunkiem że podłoże posiada odpowiednią wytrzymałość.
– Klejone z dodatkowym mocowaniem mechanicznym – połączenie mechaniczne stosuje się do zapewnienia stabilności do momentu związania zaprawy lub kleju i działa ono jako czasowe zabezpieczenie przed odpadnięciem w przypadku oderwania, ponadto zapewnia stabilność w przypadku pożaru.
– Mocowane mechanicznie z dodatkowym klejeniem – obciążenie przenoszone jest w całości przez łączniki mechaniczne, warstwa klejąca zapewnia tylko płaskie przyleganie do podłoża.
– Mocowane tylko mechanicznie – przyczepność do podłoża zapewniają wyłącznie łączniki mechaniczne.
Tab. 2. Wybrane wymagania dotyczące parametrów siatek zbrojących wg [5]
Właściwość
|
Wymagania
|
Rodzaj splotu
|
Uniemożliwiający przesuwanie się oczek siatki
|
Wymiary dostawcze
|
Szerokość – nie mniej niż 100 cm
|
Długość – nie mniej niż 50 m
|
|
Wymiary oczek
|
Nie mniej niż 3 mm
|
Masa powierzchniowa
|
Nie mniej niż 145 g/m2
|
Podstawowymi składnikami systemów BSO są:
1. Masy lub zaprawy klejące przeznaczone do przyklejenia ocieplenia do podłoża. Minimalnie dopuszczalne przyczepności mas klejących podano w tab. 1.
2. Wyrób do izolacji cieplnej. Wyroby te powinny być zgodne z wymaganiami norm: PN-EN 13163:2004, PN-EN 13163:2004, PN-EN 13501-1:2004.
3. Warstwa wierzchnia – siatka zbrojąca, warstwa klejąca do wtopienia siatki zbrojącej, warstwa gruntująca, warstwa tynkarska. Wybrane wymagania do siatek zbrojących umieszczono w tab. 2.
4. Mechaniczne elementy mocujące (kotwy, łączniki etc.), które powinny posiadać aprobatę techniczną [4].
5. Materiały uzupełniające stosowane w systemie np. do ukształtowania połączeń lub w celu uzyskania ciągłości warstwy (kity, taśmy etc.).
Masy i zaprawy klejące mogą być dostarczane na budowę w postaci: suchej mieszanki gotowej do zastosowania po wymieszaniu z wodą, suchej mieszanki wymagającej wymieszania z dodatkowym spoiwem, pastą wymagającą dodania cementu przed zastosowaniem, gotowej do użytku pasty.
Minimalne wymagania (wg [3]) do całego systemu BSO:
– Opór cieplny systemu BSO nie powinien być mniejszy niż 1 (m2K)/W (w obecnie obowiązujących przepisach w domach jednorodzinnych maksymalna wartość współczynnika przenikania ciepła ściany zewnętrznej wielowarstwowej wynosi 0,3 W/(m2K)).
– Właściwości w zakresie reakcji na ogień powinny być zgodne z przepisami prawnymi, regulacjami i przepisami administracyjnymi dotyczącymi końcowego zastosowania budynku i są wymienione w dokumentach klasyfikacyjnych CEN (między innymi w PN-EN 13501-1).
– Odporność na obciążenie ciężarem własnym. System powinien sam się utrzymywać bez szkodliwej deformacji.
– Normalne ruchy konstrukcji budynku nie powinny powodować rys ani utraty przyczepności systemu.
– System powinien wykazywać odpowiednią wytrzymałość na wpływy wiatrowe.
– System powinien zachowywać swoje właściwości w przypadku uderzeń spowodowanych normalnym użytkowaniem (np. ruchem ulicznym).
– Oparcie standardowego wyposażenia wykorzystywanego do konserwacji o ścianę nie powinno powodować przebicia lub zniszczenia wyprawy.
– System powinien być odporny na działanie temperatury, wilgoci i skurczu. Zmiany temperatury w granicach od –20OC do +50OC nie powinny wywołać niszczących zmian na powierzchni BSO. W upalne dni temperatura powierzchni +80OC nie powinna powodować uszkodzeń systemu. Nagłe zmiany temperatury (w granicach 30OC) również nie powinny spowodować uszkodzeń systemu.
dr inż. Ołeksij Kopyłow
Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB
Literatura
1. ZUAT-15/V.03/2010 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń ścian zewnętrznych z zastosowaniem styropianu jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (ETICS) (wydanie III – opracowano w temacie NT- 50/08).
2. ZUAT-15/V.04/2003 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń z zastosowaniem wełny mineralnej jako materiału termoizolacyjnego i pocienionej wyprawy elewacyjnej (prZUAT 15/V.04/2010 – wydanie III, opracowano w temacie NT-50/08).
3. ETAG nr 004 Złożone systemy izolacji cieplnej z wyprawami tynkarskimi, EOTA.
4. ZUAT-15/V.01/2008 Łączniki tworzywowe i tworzywowo-metalowe do mocowania termoizolacji.
5. Złożone systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. Zasady projektowania i wykonywania, Instrukcje, wytyczne, poradniki 447/2009, Wydawnictwo ITB, Warszawa 2009.
6. Instrukcja ITB nr 360/99 Badania i ocena betonowych płyt warstwowych w budynkach mieszkalnych, Wydawnictwo ITB, Warszawa 1999.
7. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych: Zabezpieczenia i izolacje. Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków, część 3, Wydawnictwo ITB, Warszawa 2007.
8. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych, tom I, Budownictwo ogólne, część 4, Arkady, Warszawa 1990.
9. O. Kopyłow, Odbieramy powłoki malarskie, „Inżynier Budownictwa” nr 3/2011.