Podczas konferencji prasowej na targach BUDMA 2008 w Poznaniu grupa BASF przedstawiła innowacyjne rozwiązania dla partnerów z branży budowlanej.
Dział chemii budowlanej BASF:
BASF Multi Therm® – system ociepleniowy oparty na nowoczesnym materiale izolacyjnym – Neoporze. Poprzez zastosowanie dodatku grafitu do klasycznie stosowanego dotychczas polistyrenu uzyskuje się zmniejszenie przewodności izolacji i ograniczenie strat ciepła. W przypadku ocieplania budynku zastąpienie klasycznej płyty styropianowej płytą o tej samej grubości wykonaną z Neoporu można uzyskać nie mniej niż 16% oszczędności ciepła.
PCI Nanolight® – unikalna kombinacja lekkich wypełniaczy i spoiw uszlachetniających czyli plastyczny i szybkowiążący klej, tworzący podczas krystalizacji mineralne nanocstruktury przeznaczony do klejenia ceramiki i kamienia naturalnego. Charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością zarówno do podłoża, jak i przyklejanej okładziny. Bezskurczowe wiązanie, aplikacja w dowolnych warstwach i obniżone normy zużycia w porównaniu ze standardowymi klejami do ceramiki to jego główne zalety. Dzięki unikalnej recepturze znakomicie kompensuje odkształcenia i naprężenia wynikające z wahań temperatury w podłożu. Świetnie sprawdza się w trudnych obiektach, takich jak tarasy i balkony bez wad, w postaci odspojeń i nieszczelności. Czas użycia to aż 90 min.
Prince Color® Silco F1– farba do malowania elewacji na bazie żywicy silikonowej oferowana w ponad 5 000 odcieni (nawet tych najbardziej intensywnych, które dotąd były nieosiągalne). Mikroporowatą powłokę charakteryzuje znakomita zdolność krycia, wczesna odporność na deszcz, wysoka przepuszczalność pary wodnej oraz efekt perlenia się wody na czystych elewacjach.
Ucrete® – nowioczesny system posadzkowy odporny na działanie szerokiej palety chemikaliów i duże zmiany temperatur (od –40ºC do +150ºC) z możliwością regulacji grubości warstwy kryjącej i tekstury powierzchni. Najważniejsze zalety to krótki czas utwardzania, neutralność zapachowa, antypoślizgowość i antyelektrostatyczność. Gwarantuje długi czas użytkowania i szereg zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
{mospagebreak}
Emaco Nanocrete® – to kolejna, po PCI Nanolight i PCI Nanofug, linia wyrobów BASF na rynku klejenia i spoinowania okładzin ceramicznych, wykorzystująca nanotechnologię do napraw betonu. Produkt ma bardzo dobre parametry techniczne, w tym: wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, mrozoodporność oraz przyczepność do podłoża. Dodatkowe mikrozbrojenie włóknami o żebrowanej powierzchni i nerkowatym przekroju eliminuje ryzyko powstania rys podczas twardnienia zaprawy. Zaprawy Emaco® Nanocrete można stosować do napraw m.in.: elewacji, balkonów, konstrukcji mostów, parkingów i wiaduktów; płyt jezdni, wałów nadmorskich, kominów oraz wszystkich konstrukcji podziemnych (m.in. tunele), jak również innych inżynierskich konstrukcji betonowych.
Dział tworzyw sztucznych:
Styrodur® C – wytłaczana twarda pianka ze spienionego polistyrenu BASF (XPS) charakteryzująca się bardzo dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi oraz wysoką wytrzymałością na ściskanie (płyty Styrodur C pełnią często funkcję konstrukcji wspornej i nośnej, ponieważ przenoszą szczególnie dobrze obciążenia naciskowe). Dzięki swej strukturze o zamkniętych porach płyty Styrodur C są niewrażliwe na wilgoć, mają stabilny kształt, posiadają długi okres użytkowania, są trudno zapalne i nie butwieją. Styrodur C nie zawiera FCKW, HFCKW ani HFKW, ponieważ gaz wypełniający jego pory to powietrze.
Neopor® – polistyren do spieniania BASF służący m.in. do produkcji płyt termoizolacyjnych. Czarne perełki przetwarzane są w fabrykach, na liniach do spieniania, na srebrnoszare styropianowe bloki, płyty lub kształtki. Surowiec ten zawiera grafit, który jak lustro odbija promieniowanie cieplne, redukując straty cieplne. Dzięki temu, przy mniejszym zużyciu materiału, płyty z Neoporu zapewniają taką samą izolacyjność jak płyty ze Styroporu®. Typowe obszary zastosowania dla Neoporu to izolacja ścian zewnętrznych i wewnętrznych, izolacje akustyczne, izolacja dachów spadzistych i płaskich oraz stropów najwyższych kondygnacji i stropów piwnicznych.
{mospagebreak}
PermaSkin® – system pozwalający na jednoczesne kształtowanie i nakładanie termoplastycznych folii na komponenty wykonane z różnych materiałów – np. drewna, tworzyw sztucznych czy metali. System może być wykorzystywany do ochrony drzwi, ram okiennych lub elewacji. Pod zachowującą kolory folią charakterystyczne cechy powierzchniowe materiału (np. słoje drzewne) pozostają widoczne. BASF konfiguruje urządzenie laminujące zgodnie z zaleceniami klienta i udostępnia je na zasadzie leasingu. Bezpośrednio od firmy BASF klienci otrzymują również folię na bazie tworzywa Luran® S i klej. W ramach opisanego modelu klient uiszcza jedynie ustaloną kwotę za cykl laminacji.
Amsan® – kopolimery alfa-metylostyrenu i akronitrylu są polimerami o wysokiej kompatybilności z PVC i mają wysoką temperaturę zeszklenia. Używane są w celu podniesienia odporności PVC na ciepło.
Basotect® – trudno zapalna (wysoka zawartość azotu w żywicy), odporna na ścieranie i na wysoką temperaturę pianka z żywicy melaminowej firmy BASF. Materiał jest elastyczny, lekki, dźwiękochłonny, izoluje od ciepła i zimna oraz zachowuje sprężystość w niskich temperaturach. Z wyższą elastycznością tego materiału wiąże się również wyższa swoboda przetwarzania i projektowania, dzięki czemu dobrze nadaje się do długowiecznych i wygodnych tapicerowanych mebli. Basotect chroni między innymi wrażliwe satelity wynoszone w kosmos przez rakietę nośną Ariane 5. Od 2004 roku jest również stosowany w fotelach lotniczych.
Palusol® – panele przeciwpożarowe służące głównie do ochrony przeciwpożarowej, na przykład: w drzwiach pożarowych, przeciwpożarowej stolarce okiennej, szafach ognioodpornych i przegrodach ognioodpornych, osłaniających rurociągi, kable i elementy instalacji wentylacyjnej. Panele Palusol można obrabiać w całości lub w postaci pasów, które następnie instaluje się w złączach, szczelinach i na brzegach konstrukcji. Zasadniczymi składnikami paneli Palusol są krzemian sodu i włókno szklane, które powleka się utwardzaną żywicą epoksydową. W temperaturach powyżej 100C panele rozszerzają się i powstaje drobnokomórkowa, odporna na działanie ciśnienia, niepalna, termoizolacyjna pianka. Wypełnia ona złącza i szczeliny, uniemożliwiając w ten sposób przez pewien czas rozchodzenie się ciepła, ognia i dymu.
{mospagebreak}
Dział domieszek do betonu:
Dział domieszek do betonu BASF Polska pomaga rozwiązywać problemy związane z szeroko rozumianą produkcją betonu, począwszy od fazy projektowania mieszanki betonowej przez jej wbudowanie aż do pielęgnacji świeżego betonu. Jesteśmy w stanie to osiągnąć dzięki wysokiej jakości domieszkom i dodatkom do betonu (zaczynając od preparatów antyadhezyjnych, poprzez szeroką gamę domieszek jak plastyfikatory, superplastyfikatory, przyspieszacze, opóźniacze, napowietrzacze, a kończąc na środkach pielęgnujących oraz mikrokrzemionce), fachowe doradztwo oraz doskonale rozwiązaną logistykę. W 2008 roku dział domieszek do betonu wprowadza na rynek produkt RheoMATRIX®. Jest to domieszka, której unikalny skład pozwala na produkcję betonów samozagęszczalnych bez konieczności ponoszenia relatywnie wysokich kosztów, jakie przy zastosowaniu obecnych technologii się z tym dotąd wiązały.