– Guten Tag liebe Zuhörer, guten Tag Herr Deka! Ich freue mich, dass wir uns wieder hören können. In der Begleitung unseres Experten werden wir heute dem Thema des Korrosionsschutzes näherkommen. Erklären wir am Anfang unseren Zuhörern den Begriff der Korrosion selbst.
– Guten Tag liebe Zuhörer, guten Tag Herr Redakteur! Korrosion ist die langsame Zerstörung eines Materials, meist eines Metalls, durch Reaktion mit seiner Umgebung, die zu einer stofflichen Veränderung und zum Verlust seiner ursprünglichen Eigenschaften führt. An dieser Stelle möchte ich betonen, dass sich der Begriff Korrosion nicht nur auf die Zerstörung der Struktur des Metalls sondern auch auf Nichtmetallwerkstoffe wie Beton und Stahlbeton, Holz, Steine, Glas oder Kunststoffe bezieht.
– Welche Korrosionsarten lassen sich unterscheiden?
– Die Norm DIN EN ISO 8044 definiert 37 verschiedene Korrosionsarten. Nach dem Ort und Umfang ihres Auftretens haben wir u.a. mit Mulden-, Flächen-, Lochfraß- und Spaltkorrosion zu tun. Von der Muldenkorrosion ist die Rede, wenn die Oberfläche ungleichmäßig stark beschädigt wird. Ist die Oberfläche des Bauteils gleichmäßig stark beschädigt, liegt eine Flächenkorrosion vor. Bei der Lochkorrosion werden nur kleine Bereiche der Oberfläche zerstört. Für die Spaltkorrosion sind nur angegriffene Schweißnähte und Verbindungsstellen charakteristisch. Unter Berücksichtigung der laufenden Prozesse sprechen wir über chemische, elektrochemische, mikrobiologische und physikalische Korrosion.
– Da die Korrosion der unerwünschte Prozess ist, soll er mit der richtigen Korrosionsschutzmaßnahme verlangsamt oder sogar vollständig gestoppt werden.
– Ja, das stimmt. Um die chemischen Korrosionsprozesse zu verhindern, gibt es verschiedene Verfahren und Vorgehensweisen, die man allgemein als Korrosionsschutz bezeichnet. Folgendes betrifft sowohl die neuen als auch die schon bestehenden Konstruktionen. Von großer Bedeutung ist richtige Oberflächenvorbereitung. Es wird empfohlen, dass sie trocken, frei von Verunreinigungen wie Staub, Schmutz, Fett, losem Rost und Farbresten bleibt sowie grundiert und bei Bedarf mit Primer beschichtet ist. Die Oberfläche sollte mattiert sein, um die Haftung neuer Schichten zu verbessern.
– Konzentrieren wir uns auf die Metallbauteilen. Auf welche Weise können wir sie vor der Korrosion schützen?
– Wir können z.B. den kathodischen Schutz anwenden, der ein elektrochemisches Verfahren ist, um Metallstrukturen wie Pipelines oder Tanks vor Korrosion zu schützen. Wird eine externe Spannungsquelle verwendet, haben wir mit dem elektrolytischen kathodischen Schutz zu tun. Anodischer Korrosionsschutz dagegen ist eine Methode, wobei alle Elemente der geschützten Struktur zu einem einzigen geschlossenen Stromkreis verbunden werden, in dem das geschützte Metall als Anode fungiert. Dieser Schutz ist besonders effektiv in der Umgebung, in der das Metall beispielsweise den aggressiven Säuren ausgesetzt ist. Eine andere Schutzart bilden Korrosionsschutzbeschichtungen, die in metallische und nichtmetallische unterteilt werden können. Die anorganischen Überzüge entstehen durch Phosphatierung, Chromatierung, Eloxierung, Harteloxierung, Feuerverzinkung sowie galvanische Verzinkung. Zu den nichtmetallischen Beschichtungen zählen sicherlich Korrosionsschutzfarben. Sie lassen sich nach ihrem Anwendungsbereich, dem Bindemittel und der Wirkungsweise unterscheiden. Zu den gängigen Arten gehören Epoxid-, Polyurethan-, Acryl- und Alkydfarben.
– Herr Deka, ich bedanke mich bei Ihnen sehr herzlich fürs Gespräch und bei Ihnen, liebe Hörer, für Aufmerksamkeit. Auf Wiederhören!
– Auf Wiederhören!
Zabezpieczenia antykorozyjne
– Dzień dobry, drodzy słuchacze, dzień dobry, panie Deka! Cieszę się, że znowu możemy się usłyszeć. W towarzystwie naszego eksperta przybliżymy dziś temat zabezpieczeń antykorozyjnych. Na początku wyjaśnijmy naszym słuchaczom, co oznacza termin „korozja”.
– Witam państwa, dzień dobry, panie redaktorze! Korozja to powolne niszczenie materiału, najczęściej metalu, w wyniku reakcji z otoczeniem, co prowadzi do zmiany jego składu chemicznego i utraty pierwotnych właściwości. W tym miejscu chciałbym podkreślić, że pojęcie korozji odnosi się nie tylko do niszczenia struktury metalu, ale także materiałów niemetalowych, takich jak beton, żelbet, drewno, kamienie, szkło czy tworzywa sztuczne.
– Jakie rodzaje korozji możemy wyróżnić?
– Norma EN ISO 8044 definiuje 37 różnych rodzajów korozji. Ze względu na miejsce i zakres ich występowania mamy do czynienia m.in. z korozją lokalną, ogólną, wżerową i szczelinową. O korozji lokalnej mówimy wtedy, gdy powierzchnia elementu jest uszkodzona nierównomiernie. Uszkodzenie równomierne wskazuje na korozję ogólną. W przypadku korozji wżerowej zniszczeniu ulegają tylko niewielkie obszary powierzchni. Dla korozji szczelinowej charakterystyczne jest wystąpienie korozji wyłącznie w miejscu spoin i połączeń. Biorąc pod uwagę zachodzące procesy, mówimy o korozji chemicznej, elektrochemicznej, mikrobiologicznej oraz fizycznej.
– Ponieważ korozja jest zjawiskiem niepożądanym, należy ją spowolnić, a jeśli to możliwe, całkowicie zatrzymać, posługując się odpowiednimi środkami ochrony antykorozyjnej.
– Tak, zgadza się. Aby zapobiec chemicznym procesom wywołującym korozję, stosuje się różne metody i procedury, które ogólnie określa się jako zabezpieczenia antykorozyjne. Dotyczy to zarówno nowych, jak i już istniejących konstrukcji. Duże znaczenie dla ich zastosowania ma właściwe przygotowanie powierzchni. Zaleca się, aby była ona sucha, wolna od zanieczyszczeń takich jak kurz, brud, tłuszcz, rdza oraz resztki farby, a także zagruntowana i w razie potrzeby pokryta podkładem. Powierzchnia powinna być również zmatowiona w celu lepszej przyczepności nowych warstw.
– Skoncentrujmy się na elementach metalowych. W jaki sposób możemy je zabezpieczyć przed korozją?
– Możemy np. zastosować ochronę katodową, która jest metodą elektrochemiczną chroniącą przed korozją konstrukcje metalowe, takie jak rurociągi i zbiorniki. Jeśli stosowane jest zewnętrzne źródło napięcia, mamy do czynienia z elektrolityczną ochroną katodową. Z kolei anodowa ochrona przed korozją jest metodą, w której wszystkie elementy zabezpieczanej konstrukcji są połączone w jeden zamknięty obwód, w którym metal pełni funkcję anody. Zastosowanie tej ochrony jest szczególnie skuteczne w środowisku, w którym obiekt jest narażony na kontakt np. z agresywnymi kwasami. Innym rodzajem ochrony są powłoki antykorozyjne, które można podzielić na metaliczne oraz niemetaliczne. Powłoki nieorganiczne powstają w wyniku fosforanowania, chromianowania, anodowania, twardego anodowania, cynkowania ogniowego oraz galwanicznego. Do powłok niemetalicznych zalicza się z pewnością farby antykorozyjne, które klasyfikuje się ze względu na obszar zastosowania, spoiwo i sposób działania. Do powszechnie stosowanych ich rodzajów należą farby epoksydowe, poliuretanowe, akrylowe i alkidowe.
– Panie Deka, bardzo dziękuję za rozmowę, a państwu, drodzy słuchacze, za uwagę. Do usłyszenia!
– Do usłyszenia!
Słowniczek/Vokabeln
Korrosionsschutz m – zabezpieczenie antykorozyjne
Zerstörung f – zniszczenie
Umfang f – zasięg, zakres
Mulden-/Flächen-/Lochfraß-/Spaltkorrosion f – korozja lokalna, ogólna, wżerowa, szczelinowa
ungleichmäßig – nierównomiernie
Schweißnaht f – spoina
Verbindungsstelle f – połączenie
elektrochemisch – elektrochemiczny
mikrobiologisch – mikrobiologiczny
physikalisch – fizyczny
Korrosionsschutzmaßnahme f – środek ochrony antykorozyjnej
verlangsamen – spowolnić
Vorgehensweise f – procedura
Oberflächenvorbereitung f – przygotowanie powierzchni
Verunreinigung f – zabrudzenie
Rost m – rdza
grundieren – gruntować
Primer m – podkład
beschichten – tworzyć warstwę
mattieren – zmatowić
aufrauen – szorstkować
Haftung f – przyczepność
kathodisch – katodowy
Pipeline f – rurociąg
Tank m – zbiornik
Kathode f – katoda
Spannungsquelle f – źródło napięcia
elektrolytischer kathodischer Schutz m – elektrolityczna ochrona katodowa
Potenzial n – potencjał
Anode f – anoda
Säure f – kwas
Korrosionsschutzbeschichtung f – powłoka antykorozyjna
anorganisch – nieorganiczny
Überzug m – powłoka
Phosphatierung f – fosforanowanie
Chromatierung f – chromianowanie
Eloxierung f – anodowanie
Harteloxierung f – twarde anodowanie
Feuerverzinkung f – cynkowanie ogniowe
galvanische Verzinkung f – cynkowanie galwaniczne
Korrosionsschutzfarbe f – farba antykorozyjna
Epoxid-/Polyurethan-/Acryl-/Alkydfarbe f – farba epoksydowa/poliuretanowa/akrylowa/alkidowa
Użyteczne zwroty/Nützliche Ausdrücke
frei von – wolny od
bei Bedarf m – w razie potrzeby
